陈志刚：中粮集团用信息化管理保障食品安全

　　2015全国食品安全宣传周主场活动暨第七届中国食品安全论坛6月15日在京举办。中国食品安全论坛为全国食品安全宣传周主题活动之一，邀请有关部门负责人及嘉宾围绕宣传周主题演讲，并有多个分论坛活动。图为中粮集团质量与安全管理部副总监陈志刚 发言 中国经济网 于鹤章摄

　　以下为发言实录：

　　各位领导、各位专家，下午好！很荣幸有机会在这个论坛上和大家交流中粮的一些思考，我给大家汇报的题目叫数据为基，创新助力，信息化时代中粮保持食品安全的新举措。

　　中粮的简介，我就不一一念了，应该说这些数据大家在公共网上都可以找到，中粮现在是一个非常大的企业，我们不仅仅是在国内，在国外，有148000名员工，120多个品牌，在内地香港八家上市公司。

　　中粮在全球业务涉及到140个国家和地区，中央总资产达到574个亿，也就是说600多个亿，全球排行第三。在国内，中粮重点是在稻谷、小麦、油脂、番茄、肉食、油质品等产业链进行资源配置，这是我们市场以及份额情况，我简单说一下。

　　怎么来保障中粮所生产的产品的食品安全？提出信息化的思路，这个比较早，这几年集团在整体设计下，构建了一个水晶球计划，食品安全是整个水晶求计划下一个模块。我重点给大家介绍一下，中粮在实现食品安全信息化建设当中的一些实践，首先中粮形成产业链，提出全产业链战略以后，食品安全的问题成为我们运营过程当中一个很紧迫的议题，应该坚持什么样的安全管理体系，跟我们的产业链相适应，我们提出了一个屋顶模型，以核心价值观为引领，建立以全产业链相适应的风险控制机制。那么这个机制又是三个环节，源头控制，源头管理等等，简单来讲，全产业链的生命周期感觉，这样的过程实现，跟它相支撑的体系，包括制度保障，我们的推进保障和考核评价，能不能实现，从消费者需求到消费者满意。

　　这样一个复杂的体系，从一个系统的搭建，到一个系统落地，到走向卓越，这是非常漫长的过程，而且难度非常大。我们在实际过程当中，也有很多的困惑和挑战。第一个，一些管理的流程、标准、接点很难层层快速在基层落地。第二个，不同的点上风险不一样，管理的要素和属性不一样，标准不一样，这个怎么来形成规范。第三个，这些点上的风险，它的一些基本信息，往往都是比较零散、分散，很难形成聚焦，很难形成管理的连续性，很难形成管理连续性，这个靠什么来解决。我们想到用科学的手段，就是实现质量安全的信息化，那么管理上会给我们带来一些什么优势。

　　我们通过大数据管理，每一个工厂，每一个风险，它的基本信息，实行从摇篮到坟墓的管理。这样工作提高了我们管理的针对性，我们到任何一个工厂我们抽取任何一个管理，那么要管理什么问题，关注什么指标，原来的工作的基础上，我们可以很好地提高针对性，第二个，通过在线的审批、核准、备案，任何一个企业都不可能说配大量的人手做现场的点对点的管理，靠什么？靠远程监管，靠远程在线审批，数据的提取，这个是可以通过信息化。再一个，一个系统，我们尽管从纸面上形成了流程化、规范化、系统化、标准化，但是这样的工作要为员工理解，为一线管理者理解，最好的办法，就是它用数据化形式，用界面的形式，表达化的形式来解决，这就是信息化能做到的。我们每一个表单，每一个子模块的数据结构，都体现了我们的全过程管理，任何一个数据，你都可以去验证它、追溯它，这就倒逼工厂，我们的管理者对现有的管理真正的用实实在在的办法去实现，就形成了倒逼机制，我们觉得信息化的管理是推动我们管理体系有效性，管理体系落地非常重要的，非常有效的一个管理形式。

　　这是中粮质量安全管理平台的结构，这个平台结构，我们还包括了食品安全管理和安全生产管理，我们这个模块大概有17个模块，这里面主要是在重点的风险的模块化的管理，也包括下面的有一些考核评价，在线培训，还有统计分析和角色支持系统。时间关系，这个平台我们不一一展示。

　　通过这个平台，我们预期它能实现的六个功能，主要是对质量安全基础信息实时查询与统计分析，对存在这种高风险信息的在线检测和预警，法律法规标准数据库的查询工作，法律浩如烟海，我们工厂要每一个工厂都找法律法规，这个很困难，成本很高，代价很大，还有在线培训和专家指导，工厂一线的培训大量的人手开发课件进行培训，在线培训以后，统一起来。中粮十几万个员工，每个工厂都去开发课件，都去搞专家培训，成本非常高，而且这个质量参差不齐，那么我们统一模块，统一标准，统一课件，统一培训大纲，统一分析分类管理，平台上我们实行数据化。

　　第四个，危险作业建设项目合作与审查，食品安全也是一样，从源头怎么把控，我们有合作性。因为这个里面我们还开拓了很多，像投资审查的标准，项目战役的标准，后评价的标准，怎么去做在线？

　　第五个，OEM与供应商在线、申报、审批、备案和管理，其他的工作我们分级管理，这个必须是由质量安全部门来做，这是关键的一票。这是我们平台一个基本的情况。

　　在质量安全系统的模块化设计上，我们的一些主要的内容，我想重点在17个模块里面挑6个模块给大家做展示，原料管理，大家知道，好产品首先取决于好的原料，但是原料从中粮来讲，我们也不可能做到百分之百的，有一部分靠采购，采购的原料的风险怎么来把控呢？我们开发了一个风险地图，对某一个区域内，某些指标，在某个时段，某个区域是什么样的表现，我们经过大数据的集成，由各个产业链自己来开发，形成风险的地图以后，不同的等级进行预警，这个地图有什么好处呢？

　　各个单位每月的分析会会讲，你原来采购当中，你要注意这个区域要规避什么风险？我们要重点抽查什么指标，我们甚至在工厂建设和布局上我们要做什么样的风险管控，这是第一个。第二个，供应商管理，我们开发了集团供应商质量管理平台，这个战略供应商，重要供应商和一般供应商我们是分开管理，每个供应商它的这个评价标准，管理方法在这个都是数字化的形式，有质量安全部门和采购管理部门在协同，但通过这个流程他能够实现供应商从选择到推出食品周期的管理。

　　第三个，检验检测体系，这几年我们注意到企业的检验检测工作，完全依靠第三方，有些风险控制的频次和成本，这些方面都会受到很大的制约，所以中粮党组下力气，搭建自己的检验检测体系，这个检验检测体系，一方面是集团检验检测中心，第二个疏密性的检测中心，我们计划未来布局五个疏密性检测中心，那么这些检测中心，我们每个层面上的功能做合理的分配，另外工厂，我们各产业链有实验室，工厂有自己的基层实验室，这个工作是我们检测标准的开发，一些检测的疑难杂症的研究，风险的监测预警，而这些区域中心，我们集团中心也都获得了第三方资质，也可以具有第三方的效率。这些数据我们将来也可以，一个是做定期的信息化管理数据分析，像蒙牛还可以做到在线的数据分析，每天一线上跟机器联网，蒙牛的副总裁王艳松同志会参加圆桌会议，所有大设备的数据，你工厂不需要过滤，直接传总部，总部每天做数据分析，没有信息化，这个不排除我们的一些数据，风险不能被识别，或者一些数据甚至在基层会被作假的情况。

　　第四个标准管理，中粮提出产业链，好产品，产品标准非常重要，我们董事长专门就这个对我们有一段批示，中粮的产业链好产品一定是基于产品的标准，他的指标至少是部分的高于行业标准、国家标准甚至是国际标准，所以从这个意义上怎么做呢？我们开发了一个产品标准管理，一方面，可以把执行标准、内控标准和国际标准做比对，第二就是每一个产品标准和哪些方面，你跟国家标准行业标准有竞争力有优势，那么未来怎么走？你怎么走，你可以从产品标准指标的核对上，可以找到自己改进的方向。这个都是动态的。第五个，产品追溯，大家知道可追溯体系的建设是防范产品一旦出现问题以后，给公众带来的伤害，这个风险控制非常重要，我们会由此知道我们产品它的批次、生产日期、产品的流向等等，当天的生产情况等等，中粮的生产化体系，我们也是在路上，目前我们做了系统的整体规划，然后依托以三个重点产业链做先行试点，我们选择了乳制品，肉食，还有葡萄酒，应该讲三个方面对我们下一步工作非常重要。第六个绩效评估，就是考核评价体系啊，我们用数字化管理模块，这个既可以用集团定期评价，工厂用这个做自我管理和自我评价，时间关系，我就把六个模块给大家简单地说一下。

　　最后一个，我们下一步平台工作的设想，从标杆企业来看，国际上一些大的食品公司，标杆企业，基本上都是使用了信息化管理，而且有些企业的信息化管理程度成熟度非常高，我们下一步在实现，刚才我们讲到的六大功能的基础上，我们主要解决的问题，一个就是打通分散的数据链，保证管理的一致性，以及功能的不断完善和扩展，以及结构的优化调整，还有在线管理的内容上，我们进一步做分类分析管理，同时要针对不同的管理对象开发一些客户端，通过微信，通过手机的形式，使信息快速地共享。总之我们觉得科技创新和信息化手段，这对中粮实现质量安全，安全风险的控制非常重要，我们也希望通过我们的努力，真正使产业链，好产品成为老百姓心目当中最值得信赖的产品，谢谢大家。