中国制造转型 东旭光电分享技术红利

　　当国内多数制造企业因低毛利率和高资金成本而陷入增长困境的时候，东旭光电却成功步入产业微笑曲线上端迎来了利润的翻番增长。市场分析人士指出，东旭光电业绩连续高增长，归根结底是公司在产业微笑曲线上获得突破，能够与国际垄断巨头分享关键原材料技术的丰厚利润。　　

　　东旭光电是那批率先寻求转型的中国制造企业之一，这批拥有一定技术创新能力的企业从低端加工制造向高端研发制造和关键原材料寻求突破，引领中国制造的转型升级。　　

　　东旭光电的前身是宝石A，是一家国有控股的上市公司，生产CRT彩电玻璃壳，CRT玻壳制造技术随着平板显示技术快速的发展逐步被淘汰。民营企业东旭集团重组国有企业宝石A获得了资本平台，并迅速注入了新机制，企业技术创新焕发出新的生命，东旭光电开始转型液晶玻璃基板生产，向美国康宁和日本旭硝子等国际巨头垄断的产业微笑曲线上端突破。

　　玻璃基板是液晶面板的上游原材料，占面板成本的20%左右，处于平板显示产业链微笑曲线的上端，技术壁垒高，毛利率丰厚。制造商不仅需要突破玻璃基板的生产技术，还需要设备精良的制造装备,这些核心技术和设备都被美、日国际巨头垄断，他们设置专利壁垒，实施技术封锁，拒绝提供技术输出。

　　从2004年开始，东旭光电大股东东旭集团组建了TFT-LCD液晶玻璃基板研发团队，在国内率先开始了平板显示器件用玻璃基板装备及成套技术的研发；组建了200余名行业精英人才的液晶玻璃、精密玻璃等研究院，与北京大学、中国人民大学、北京交通大学、北京工业大学、电子科技大学等院校和科研机构建立了产、学、研协同创新平台，逐步掌握了超薄平板显示玻璃配方、熔解、成型、切割、传输、检验、贴膜包装等关键生产工艺技术。目前，东旭集团累计开发出各种专利 635项，并以每年30%的申请速度递增，形成并巩固了核心技术优势。今年4月16日，中国生产力学会授予东旭集团“全国企业创新示范基地”称号。

　　2010年5月，东旭集团在郑州建成国内首条拥有完全自主知识产权的G5世代玻璃基板生产线。同年12月，东旭集团在成都建成国内首条G4.5世代0.5mm超薄玻璃基板生产线。这两条生产线的产品在不到一年的时间为国内多家企业大批量供货，实现了玻璃基板真正国产化。

　　2013年4月，东旭光电非公开发行5.2亿股新股，募集资金50亿元，在安徽芜湖投资建设10条第6代(兼容第5.5代)平板显示玻璃基板生产线，产能将达到500万片/年，一举成为全球领先的6代玻璃基板线生产基地。公司还托管了大股东东旭集团的5条第5代线，玻璃基板生产线的光电产业集群已经成型。

　　今年3月1日，东旭光电公告，公司托管的四川旭虹光电自2 月下旬开始高铝盖板玻璃产业化生产。盖板玻璃是制造触摸屏的主要原材料，毛利润更高，但国内鲜有企业能生产，一直被国外企业垄断。旭虹光电的高铝盖板玻璃生产线也是国内浮法盖板玻璃生产线。

　　在技术获得突破的同时，东旭光电也不断取得市场成功。目前，东旭光电的第5代玻璃基板生产线已在为京东方等国内外面板商供货。6代线产品也获得了京东方、中华映管等面板商的批量认证。随着技术的不断成熟、产能的不断释放，东旭光电全面参与到分享国际巨头垄断的技术红利中来。